Ten kalkulator odpowiada na pytanie: ile czasu potrzeba na wykonanie określonej ilości robót przy znanej wydajności koparki. Nie oblicza samej wydajności z łyżki i czasu cyklu oraz nie wycenia motogodziny.
Jeżeli nie znasz wydajności maszyny, najpierw użyj kalkulatora wydajności koparki, a otrzymane m³/h wpisz tutaj.
Co policzyć przed czasem pracy koparki?
Do harmonogramu potrzebujesz dwóch podstawowych danych: ilości materiału i realnej produkcji godzinowej maszyny. Jeżeli objętość pochodzi z projektu, sprawdź też, czy porównujesz m³ w gruncie rodzimym czy m³ materiału po odspojeniu.
Jak obliczyć czas pracy koparki?
Podstawowa zależność jest prosta: ilość pracy dzielisz przez wydajność całego zespołu maszyn. Gdy pracuje więcej niż jedna koparka, ich wydajność można zsumować tylko wtedy, gdy rzeczywiście mogą pracować równolegle.
- V - objętość materiału do przerobienia w m³,
- Q - realna wydajność jednej koparki w m³/h,
- n - liczba maszyn pracujących równolegle,
- R - dodatkowa rezerwa harmonogramu w procentach.
Liczbę zmian kalkulator otrzymuje przez podzielenie planowanego czasu przez długość jednej zmiany. Pokazuje też liczbę rozpoczętych zmian, czyli wynik zaokrąglony w górę do pełnej zmiany organizacyjnej.
Przykład: 500 m³ i wydajność 90 m³/h
Dla 500 m³ materiału i jednej koparki o realnej wydajności 90 m³/h czas netto wynosi około 5,56 h. Po dodaniu 10% rezerwy harmonogramu otrzymujemy około 6,11 h.
Przy zmianie 8-godzinnej jest to około 0,76 zmiany, czyli organizacyjnie jedna rozpoczęta zmiana. Gdyby dwie identyczne maszyny mogły pracować bez wzajemnego ograniczania, matematyczny czas netto spadłby o połowę.
Objętość wykopu a objętość materiału w łyżce
Najczęstszy błąd to dzielenie kubatury wykopu w gruncie rodzimym przez wydajność podaną dla luźnego materiału. Po odspojeniu grunt zwykle zmienia objętość, dlatego oba parametry muszą być zapisane na tej samej podstawie.
Jeżeli np. projekt podaje 400 m³ gruntu rodzimego, a po odspojeniu materiał zajmuje 480 m³, to przy wydajności opisującej pracę łyżki na materiale luźnym do obliczenia czasu należy przyjąć 480 m³. Do przeliczenia użyj kalkulatora spulchnienia gruntu.
Wskazówka od KalkulatorXXL
Najpierw ustal wydajność ograniczającego elementu całego zestawu. Jeżeli koparka potrafi załadować 100 m³/h, ale dostępne wywrotki odbierają tylko 70 m³/h, do harmonogramu załadunku i wywozu nie należy przyjmować 100 m³/h. W praktyce tempo robót wyznaczy węższe gardło.
Kiedy kilka koparek nie skraca czasu proporcjonalnie?
| Sytuacja | Dlaczego powstaje strata | Jak podejść do obliczenia |
|---|---|---|
| Wąski wykop | Maszyny nie mają miejsca na niezależne stanowiska pracy. | Nie sumuj pełnych wydajności; przyjmij mniejszą produkcję zespołu. |
| Za mało wywrotek | Koparki czekają na podstawienie transportu. | Ogranicz wydajność do możliwości systemu transportowego. |
| Jedna droga dojazdowa | Ruch pojazdów i maszyn wzajemnie się blokuje. | Dodaj bufor lub użyj zmierzonej wydajności całego frontu. |
| Wspólne miejsce odkładu | Maszyny muszą czekać na zwolnienie strefy pracy. | Nie zakładaj idealnego mnożenia wydajności przez liczbę maszyn. |
| Różne koparki | Maszyny mają inne łyżki, cykle i zadania. | Najlepiej zsumuj ich indywidualne realne wydajności. |
Czy dodawać rezerwę czasu?
Rezerwa harmonogramu jest przydatna, gdy chcesz przejść od matematycznego czasu robót do bezpieczniejszego planu. Może pokrywać niewielkie zakłócenia, zmianę frontu robót, oczekiwanie na obsługę, krótkie prace pomocnicze lub niepewność danych wejściowych.
Nie należy jednak automatycznie dodawać dużego zapasu, jeśli wpisana wydajność pochodzi z długiego pomiaru terenowego i już zawiera typowe postoje. Wtedy część strat jest już ukryta w m³/h i ponowne doliczenie może niepotrzebnie zawyżyć czas.
Czas netto, czas planowany i liczba zmian - czym się różnią?
Czas netto wynika wyłącznie z objętości oraz przyjętej wydajności. Czas planowany dodatkowo zawiera wpisaną rezerwę. Liczba zmian przelicza czas planowany na długość jednej zmiany roboczej.
Jeżeli wynik wynosi 1,15 zmiany, oznacza to 9,2 godziny przy zmianie 8-godzinnej. Organizacyjnie trzeba jednak rozpocząć drugą zmianę, dlatego kalkulator pokazuje również pełną liczbę rozpoczętych zmian.
Źródła i założenia
- Caterpillar - Hauling Solutions - wpływ czasu cyklu, dopasowania sprzętu i logistyki transportu na produkcję.
- Komatsu - How to calculate cost per ton - wydajność zależna m.in. od pojemności, czasu cyklu i efektywności pracy.
Najpierw policz objętość robót
Powiązane kalkulatory i materiały
FAQ - czas pracy koparki
Ostatnia aktualizacja: 16.09.2026