Pamiętaj: Wyniki kalkulatorów mają charakter informacyjny i zależą od podanych danych oraz przyjętych założeń. W sprawach finansowych, podatkowych, prawnych lub zdrowotnych zweryfikuj wynik w aktualnym źródle lub u odpowiedniego specjalisty. Pamiętaj: Wyniki kalkulatorów mają charakter informacyjny i zależą od podanych danych oraz przyjętych założeń. W sprawach finansowych, podatkowych, prawnych lub zdrowotnych zweryfikuj wynik w aktualnym źródle lub u odpowiedniego specjalisty.
Przejdź do treści

Silnik pneumatyczny – kalkulator momentu, mocy, obrotów i zużycia powietrza

Podaj wymagany moment i prędkość obrotową oraz dane katalogowe silnika. Oblicz moc punktu pracy, zapas mocy i momentu rozruchowego, zużycie powietrza oraz wymaganą wydajność instalacji.

Punkt pracy i dane silnika pneumatycznego

Wynik aktualizuje się automatycznie po każdej zmianie.
Nm • obr/min • kW • NL/min

1. Wymagany punkt pracy

Nm
obr/min
%

2. Dane wybranego silnika

kW
obr/min
Nm
Najlepiej gwarantowana wartość z tabeli producenta.

3. Zużycie powietrza w punkcie pracy

NL/min
m³/min/kW
Dla szacunku. DEPRAG podaje dla łopatkowych ok. 1,0–1,4 m³/min/kW.

4. Instalacja i czas pracy

NL/min
h/dzień
dni/mies.
Końcowy dobór silnika powinien być wykonany z wykresu moment–prędkość–moc–zużycie powietrza konkretnego modelu przy rzeczywistym ciśnieniu. Szacunkowe zużycie jednostkowe dotyczy typowych silników łopatkowych i nie zastępuje katalogu producenta.

Dobór silnika pneumatycznego

Moc punktu pracy
0,524 kW
z momentu i obrotów
Wymagana moc z zapasem
0,628 kW
z zapasem doborowym
Zapas mocy silnika
+19,4%
moc katalogowa wystarcza
Prędkość względem free speed
50,0%
blisko punktu maksymalnej mocy
Zapas momentu rozruchowego
+40,0%
moment rozruchowy wystarcza
Zużycie powietrza
700 NL/min
wartość katalogowa / pomiar
Zużycie jednostkowe
1,337 m³/min/kW
względem mocy punktu pracy
Zapas dostępnego powietrza
+42,9%
instalacja ma wymagany przepływ
Zużycie / dzień
168 Nm³
dla wpisanego czasu pracy
Zużycie / miesiąc
3 696 Nm³
dla wpisanej liczby dni
Wniosek
Punkt pracy 5,0 Nm przy 1000 obr/min wymaga około 0,524 kW, a z 20% zapasem około 0,628 kW.
Silnik 0,75 kW ma wystarczający zapas mocy. Praca przy 50% free speed znajduje się blisko typowego punktu maksymalnej mocy silnika łopatkowego.

Silnik pneumatyczny dobieraj jednocześnie do momentu, obrotów i przepływu

Moment i prędkość obrotowa wyznaczają wymaganą moc mechaniczną, ale osiągnięcie tych parametrów wymaga odpowiedniego ciśnienia i przepływu powietrza. Dlatego po obliczeniu punktu pracy trzeba sprawdzić również zawór, przewód i bilans całej instalacji.

Po określeniu przepływu silnika: sprawdź przepustowość zaworu i średnicę przewodu zasilającego.

Koszt zużywanego powietrza możesz przeliczyć przez koszt 1 Nm³. Jeśli potrzebujesz większego ciśnienia tylko dla tego odbiornika, porównaj rozwiązanie z boosterem ciśnienia. Wszystkie narzędzia są w kategorii Pneumatyka.

Wskazówka od KalkulatorXXL

Nie dobieraj silnika pneumatycznego tylko po wartości kW. Najpierw ustal moment i obroty w rzeczywistym punkcie pracy, a następnie sprawdź ten punkt na wykresie producenta wraz ze zużyciem powietrza.

Moment, obroty i moc mechaniczna

Dla 5 Nm i 1000 obr/min moc mechaniczna wynosi około 0,524 kW. Jeśli przyjęty zostanie 20% zapas, do doboru warto przyjąć około 0,628 kW.

Ta sama moc może wynikać z dużego momentu i niskich obrotów albo z małego momentu i wysokich obrotów. Z tego powodu sama wartość kW nie określa jeszcze właściwego silnika ani przekładni.

Punkt maksymalnej mocy i free speed

Atlas Copco podaje, że charakterystyczna krzywa mocy łopatkowego silnika pneumatycznego osiąga maksimum w okolicy 50% prędkości biegu jałowego. DEPRAG również wskazuje okolice 40–50% idle speed jako korzystny obszar pracy dla typowych silników łopatkowych.

Kalkulator pokazuje stosunek wymaganych obrotów do free speed. Wynik bliski 50% nie gwarantuje poprawnego doboru, ale jest dobrym sygnałem, że punkt pracy znajduje się w pobliżu obszaru maksymalnej mocy.

Moment rozruchowy

Silnik musi nie tylko pracować po rozpędzeniu, ale również ruszyć obciążenie. Atlas Copco zaznacza, że moment rozruchowy silnika łopatkowego zależy od położenia łopatek, dlatego w tabelach podawany jest minimalny gwarantowany moment startowy.

Jeżeli aplikacja wymaga 5 Nm już w chwili startu, a katalog podaje minimum 7 Nm, prosty zapas wynosi 40%. Jeżeli obciążenie ma duże tarcie statyczne lub moment bezwładności, potrzebna może być dodatkowa analiza rozruchu.

Zużycie powietrza

Atlas Copco podkreśla, że zużycie powietrza zmienia się wraz z prędkością i jest najwyższe w pobliżu biegu jałowego. Silnik pobiera pewną ilość powietrza nawet przy zatrzymanym wale z podanym ciśnieniem z powodu przecieków wewnętrznych.

Najdokładniejszym wejściem do kalkulatora jest więc wartość z wykresu lub pomiar w konkretnym punkcie pracy. Jeżeli danych nie ma, można użyć trybu orientacyjnego. DEPRAG podaje dla silników łopatkowych typowe jednostkowe zużycie około 1,4 m³/min/kW dla mniejszych jednostek i około 1,0 m³/min/kW dla większych.

Wpływ ciśnienia i dławienia

Parametry katalogowe silnika są ważne tylko dla określonych warunków zasilania. Atlas Copco dla swojej rodziny silników publikuje dane bazowe przy 6,3 bar(g) i osobne współczynniki korekcyjne dla innych ciśnień.

Zmiana ciśnienia wpływa głównie na moment, natomiast dławienie przepływu silniej wpływa na prędkość. Dlatego przy zmianie ciśnienia lub regulacji obrotów trzeba skorzystać z krzywych lub współczynników konkretnego producenta, zamiast liniowo skalować wszystkie parametry jednym mnożnikiem.

Przekładnia i punkt pracy

Silniki pneumatyczne często mają wysoką prędkość wirnika. Przekładnia pozwala zmniejszyć obroty i zwiększyć moment na wale wyjściowym. W idealnym przybliżeniu moc pozostaje podobna, natomiast moment rośnie proporcjonalnie do przełożenia, a prędkość maleje.

Przy doborze rzeczywistej przekładni należy uwzględnić jej sprawność, dopuszczalny moment, obciążenia promieniowe i osiowe oraz wymagany czas pracy.

Przykład – 5 Nm przy 1000 obr/min

Wymagana moc punktu pracy wynosi około 0,524 kW. Z 20% zapasem jest to około 0,628 kW. Wybrany silnik o maksymalnej mocy 0,75 kW ma około 19% zapasu względem wymagania z rezerwą.

Jeżeli free speed wynosi 2000 obr/min, punkt pracy jest dokładnie przy 50% prędkości jałowej. Przy katalogowym zużyciu 700 NL/min i dostępnych 1000 NL/min instalacja ma około 43% zapasu przepływu.

Przy 4 godzinach pracy dziennie zużycie wynosi około 168 Nm³ dziennie i około 3696 Nm³ w miesiącu przy 22 dniach pracy.

Dla ucznia technikum i studenta

Silnik pneumatyczny dobrze pokazuje związek między ruchem obrotowym a mocą. Moment jest odpowiednikiem siły w ruchu liniowym, a prędkość kątowa odpowiednikiem prędkości liniowej.

Przy tej samej mocy podwojenie prędkości obrotowej oznacza, że wymagany moment może spaść o połowę. Przekładnia wykorzystuje właśnie tę zależność, zamieniając wysokie obroty na większy moment.

W pneumatyce trzeba dodatkowo pamiętać o przepływie medium: wysoka moc mechaniczna wymaga odpowiedniej ilości sprężonego powietrza i odpowiednio wydajnych przewodów, zaworów oraz FRL.

Przykładowe zadania z rozwiązaniami

Zadanie 1 – moc z momentu i obrotów

Treść: Silnik pracuje z momentem 4 Nm przy 1500 obr/min. Oblicz moc mechaniczną.

Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie

P = 2π·1500·4/60 ≈ 628 W.

Odpowiedź: około 0,628 kW.
Zadanie 2 – moment z mocy

Treść: Na wale potrzeba 1 kW przy 2000 obr/min. Oblicz wymagany moment.

Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie

M = P·60/(2πn) = 1000·60/(2π·2000).

Odpowiedź: około 4,77 Nm.
Zadanie 3 – punkt względem free speed

Treść: Silnik ma free speed 3000 obr/min, a punkt pracy 1500 obr/min. Oblicz procent prędkości jałowej.

Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie

1500/3000·100%.

Odpowiedź: 50% free speed.
Zadanie 4 – miesięczne zużycie powietrza

Treść: Silnik zużywa 600 NL/min i pracuje 5 h/dzień przez 20 dni. Oblicz zużycie miesięczne.

Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie

600·60·5·20/1000.

Odpowiedź: 3600 Nm³/miesiąc.

Ciekawostka

Silnik pneumatyczny może zostać zatrzymany przez przeciążenie bez typowego dla silnika elektrycznego problemu przegrzania uzwojeń. Po zmniejszeniu obciążenia może ponownie ruszyć, ale podczas zatrzymania nadal może zużywać sprężone powietrze przez przecieki wewnętrzne.

Powiązane kalkulatory

Źródła techniczne

Atlas Copco – Pocket Guide to Air Motors: punkt pracy, krzywe momentu, mocy i zużycia oraz maksimum mocy w okolicy 50% free speed: Pocket Guide to Air Motors.

DEPRAG – charakterystyki silników pneumatycznych i orientacyjne jednostkowe zużycie powietrza typowych silników łopatkowych: Air Motors – Customized drive solutions.

FAQ – silnik pneumatyczny: moment, moc i obroty

Moc mechaniczna wynosi około 0,524 kW. Przy 20% zapasie doborowym warto przyjąć około 0,628 kW.

Dla typowego silnika łopatkowego maksimum mocy występuje zwykle w okolicy 50% prędkości biegu jałowego. Końcowo trzeba sprawdzić krzywą konkretnego modelu.

Nie. Podstawą jest punkt pracy określony przez moment i prędkość. Następnie należy sprawdzić moc, moment rozruchowy, zużycie powietrza i charakterystykę przy rzeczywistym ciśnieniu.

To gwarantowana minimalna wartość momentu dostępna przy starcie. W silniku łopatkowym moment startowy może zależeć od położenia łopatek.

Nie ma jednej uniwersalnej wartości. DEPRAG podaje dla typowych silników łopatkowych orientacyjnie około 1,0–1,4 m³/min na kW, ale właściwą wartość należy odczytać z danych konkretnego modelu i punktu pracy.

Tak. Dla silników łopatkowych zużycie powietrza zwykle rośnie wraz z prędkością i jest największe w pobliżu free speed.

Może zużywać pewną ilość powietrza również przy standstill, jeżeli pozostaje pod pełnym ciśnieniem, z powodu przecieków wewnętrznych.

Tak. Regulacja ciśnienia wpływa przede wszystkim na moment i moc. Nie należy jednak skalować parametrów bezpośrednio liniowo; najlepiej użyć współczynników lub krzywych producenta.

Nie. Przekładnia zwiększa moment kosztem prędkości. Rzeczywista moc na wyjściu jest dodatkowo pomniejszona o straty przekładni.

Ostatnia aktualizacja: 25.08.2026