Silnik pneumatyczny dobieraj jednocześnie do momentu, obrotów i przepływu
Moment i prędkość obrotowa wyznaczają wymaganą moc mechaniczną, ale osiągnięcie tych parametrów wymaga odpowiedniego ciśnienia i przepływu powietrza. Dlatego po obliczeniu punktu pracy trzeba sprawdzić również zawór, przewód i bilans całej instalacji.
Po określeniu przepływu silnika: sprawdź przepustowość zaworu i średnicę przewodu zasilającego.
Koszt zużywanego powietrza możesz przeliczyć przez koszt 1 Nm³. Jeśli potrzebujesz większego ciśnienia tylko dla tego odbiornika, porównaj rozwiązanie z boosterem ciśnienia. Wszystkie narzędzia są w kategorii Pneumatyka.
Wskazówka od KalkulatorXXL
Nie dobieraj silnika pneumatycznego tylko po wartości kW. Najpierw ustal moment i obroty w rzeczywistym punkcie pracy, a następnie sprawdź ten punkt na wykresie producenta wraz ze zużyciem powietrza.
Moment, obroty i moc mechaniczna
Dla 5 Nm i 1000 obr/min moc mechaniczna wynosi około 0,524 kW. Jeśli przyjęty zostanie 20% zapas, do doboru warto przyjąć około 0,628 kW.
Ta sama moc może wynikać z dużego momentu i niskich obrotów albo z małego momentu i wysokich obrotów. Z tego powodu sama wartość kW nie określa jeszcze właściwego silnika ani przekładni.
Punkt maksymalnej mocy i free speed
Atlas Copco podaje, że charakterystyczna krzywa mocy łopatkowego silnika pneumatycznego osiąga maksimum w okolicy 50% prędkości biegu jałowego. DEPRAG również wskazuje okolice 40–50% idle speed jako korzystny obszar pracy dla typowych silników łopatkowych.
Kalkulator pokazuje stosunek wymaganych obrotów do free speed. Wynik bliski 50% nie gwarantuje poprawnego doboru, ale jest dobrym sygnałem, że punkt pracy znajduje się w pobliżu obszaru maksymalnej mocy.
Moment rozruchowy
Silnik musi nie tylko pracować po rozpędzeniu, ale również ruszyć obciążenie. Atlas Copco zaznacza, że moment rozruchowy silnika łopatkowego zależy od położenia łopatek, dlatego w tabelach podawany jest minimalny gwarantowany moment startowy.
Jeżeli aplikacja wymaga 5 Nm już w chwili startu, a katalog podaje minimum 7 Nm, prosty zapas wynosi 40%. Jeżeli obciążenie ma duże tarcie statyczne lub moment bezwładności, potrzebna może być dodatkowa analiza rozruchu.
Zużycie powietrza
Atlas Copco podkreśla, że zużycie powietrza zmienia się wraz z prędkością i jest najwyższe w pobliżu biegu jałowego. Silnik pobiera pewną ilość powietrza nawet przy zatrzymanym wale z podanym ciśnieniem z powodu przecieków wewnętrznych.
Najdokładniejszym wejściem do kalkulatora jest więc wartość z wykresu lub pomiar w konkretnym punkcie pracy. Jeżeli danych nie ma, można użyć trybu orientacyjnego. DEPRAG podaje dla silników łopatkowych typowe jednostkowe zużycie około 1,4 m³/min/kW dla mniejszych jednostek i około 1,0 m³/min/kW dla większych.
Wpływ ciśnienia i dławienia
Parametry katalogowe silnika są ważne tylko dla określonych warunków zasilania. Atlas Copco dla swojej rodziny silników publikuje dane bazowe przy 6,3 bar(g) i osobne współczynniki korekcyjne dla innych ciśnień.
Zmiana ciśnienia wpływa głównie na moment, natomiast dławienie przepływu silniej wpływa na prędkość. Dlatego przy zmianie ciśnienia lub regulacji obrotów trzeba skorzystać z krzywych lub współczynników konkretnego producenta, zamiast liniowo skalować wszystkie parametry jednym mnożnikiem.
Przekładnia i punkt pracy
Silniki pneumatyczne często mają wysoką prędkość wirnika. Przekładnia pozwala zmniejszyć obroty i zwiększyć moment na wale wyjściowym. W idealnym przybliżeniu moc pozostaje podobna, natomiast moment rośnie proporcjonalnie do przełożenia, a prędkość maleje.
Przy doborze rzeczywistej przekładni należy uwzględnić jej sprawność, dopuszczalny moment, obciążenia promieniowe i osiowe oraz wymagany czas pracy.
Przykład – 5 Nm przy 1000 obr/min
Wymagana moc punktu pracy wynosi około 0,524 kW. Z 20% zapasem jest to około 0,628 kW. Wybrany silnik o maksymalnej mocy 0,75 kW ma około 19% zapasu względem wymagania z rezerwą.
Jeżeli free speed wynosi 2000 obr/min, punkt pracy jest dokładnie przy 50% prędkości jałowej. Przy katalogowym zużyciu 700 NL/min i dostępnych 1000 NL/min instalacja ma około 43% zapasu przepływu.
Przy 4 godzinach pracy dziennie zużycie wynosi około 168 Nm³ dziennie i około 3696 Nm³ w miesiącu przy 22 dniach pracy.
Dla ucznia technikum i studenta
Silnik pneumatyczny dobrze pokazuje związek między ruchem obrotowym a mocą. Moment jest odpowiednikiem siły w ruchu liniowym, a prędkość kątowa odpowiednikiem prędkości liniowej.
Przy tej samej mocy podwojenie prędkości obrotowej oznacza, że wymagany moment może spaść o połowę. Przekładnia wykorzystuje właśnie tę zależność, zamieniając wysokie obroty na większy moment.
W pneumatyce trzeba dodatkowo pamiętać o przepływie medium: wysoka moc mechaniczna wymaga odpowiedniej ilości sprężonego powietrza i odpowiednio wydajnych przewodów, zaworów oraz FRL.
Przykładowe zadania z rozwiązaniami
Treść: Silnik pracuje z momentem 4 Nm przy 1500 obr/min. Oblicz moc mechaniczną.
Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie
P = 2π·1500·4/60 ≈ 628 W.
Treść: Na wale potrzeba 1 kW przy 2000 obr/min. Oblicz wymagany moment.
Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie
M = P·60/(2πn) = 1000·60/(2π·2000).
Treść: Silnik ma free speed 3000 obr/min, a punkt pracy 1500 obr/min. Oblicz procent prędkości jałowej.
Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie
1500/3000·100%.
Treść: Silnik zużywa 600 NL/min i pracuje 5 h/dzień przez 20 dni. Oblicz zużycie miesięczne.
Pokaż rozwiązanieUkryj rozwiązanie
600·60·5·20/1000.
Ciekawostka
Silnik pneumatyczny może zostać zatrzymany przez przeciążenie bez typowego dla silnika elektrycznego problemu przegrzania uzwojeń. Po zmniejszeniu obciążenia może ponownie ruszyć, ale podczas zatrzymania nadal może zużywać sprężone powietrze przez przecieki wewnętrzne.
Powiązane kalkulatory
Źródła techniczne
Atlas Copco – Pocket Guide to Air Motors: punkt pracy, krzywe momentu, mocy i zużycia oraz maksimum mocy w okolicy 50% free speed: Pocket Guide to Air Motors.
DEPRAG – charakterystyki silników pneumatycznych i orientacyjne jednostkowe zużycie powietrza typowych silników łopatkowych: Air Motors – Customized drive solutions.
FAQ – silnik pneumatyczny: moment, moc i obroty
Ostatnia aktualizacja: 25.08.2026