Pamiętaj: Wyniki kalkulatorów mają charakter informacyjny i zależą od podanych danych oraz przyjętych założeń. W sprawach finansowych, podatkowych, prawnych lub zdrowotnych zweryfikuj wynik w aktualnym źródle lub u odpowiedniego specjalisty. Pamiętaj: Wyniki kalkulatorów mają charakter informacyjny i zależą od podanych danych oraz przyjętych założeń. W sprawach finansowych, podatkowych, prawnych lub zdrowotnych zweryfikuj wynik w aktualnym źródle lub u odpowiedniego specjalisty.
Przejdź do treści

Prędkość liniowa z RPM – kalkulator rolki i przenośnika

Przelicz obroty silnika lub wału na prędkość liniową taśmy, rolki albo koła. Uwzględnij średnicę, przełożenie i opcjonalny poślizg oraz oblicz wymagane RPM dla zadanej prędkości.

Obroty, średnica i przełożenie

Przełożenie i definiujemy jako RPM silnika / RPM wału wyjściowego.
RPM • m/s • napęd

Dane napędu

RPM
: 1
Np. 5:1 oznacza pięć obrotów silnika na jeden obrót rolki.

Korekta i obliczenie odwrotne

%
Zostaw 0%, jeśli liczysz prędkość obwodową bez korekty.
RPM
Uwaga: wynik z obwodu rolki jest wartością kinematyczną. W rzeczywistym przenośniku prędkość produktu może być inna przez poślizg, ugięcie taśmy, zmianę efektywnej średnicy rolki lub tolerancje napędu.

Prędkość liniowa

RPM rolki / wału
300,0 RPM
po uwzględnieniu przełożenia
Obwód rolki
314,16 mm
droga na jeden obrót
Prędkość liniowa po korekcie
1,571 m/s
94,25 m/min • 5,655 km/h
Prędkość teoretyczna
1,571 m/s
bez poślizgu
Czas przejazdu 1 m
0,637 s
dla prędkości po korekcie
RPM rolki dla celu
382,0 RPM
dla zadanej prędkości
RPM silnika dla celu
1 909,9 RPM
zapas do limitu: 1 090,1 RPM
Wniosek:
Przy 1500 RPM silnika, przełożeniu 5:1 i rolce Ø100 mm uzyskasz około 1,57 m/s.

Zostań w temacie i policz dalej

Po przeliczeniu RPM na prędkość liniową możesz dobrać częstotliwość falownika, przełożenie mechaniczne albo rozdzielczość enkodera mierzącego ruch rolki.

Jak obliczyć prędkość liniową z RPM?

Jeden obrót rolki przesuwa punkt na jej obwodzie o drogę równą obwodowi koła. Dlatego najpierw oblicza się obwód z rzeczywistej średnicy, a następnie mnoży go przez liczbę obrotów wału na minutę.

v = π · D · n / 60

We wzorze D jest średnicą rolki w metrach, a n jej prędkością w RPM. Dzielenie przez 60 zamienia obroty na minutę na obroty na sekundę.

Przykład: rolka Ø100 mm obracająca się z prędkością 300 RPM ma teoretyczną prędkość obwodową około 1,57 m/s.

RPM silnika a RPM rolki – gdzie uwzględnić przełożenie?

Jeżeli silnik napędza rolkę przez reduktor, pas albo przekładnię zębatą, do wzoru na prędkość liniową nie należy podstawiać bezpośrednio RPM silnika. Najpierw trzeba wyznaczyć obroty wału wyjściowego.

nwyj = nsilnika / i

W tym kalkulatorze przełożenie 5:1 oznacza, że silnik wykonuje pięć obrotów na jeden obrót rolki. Silnik 1500 RPM daje wtedy 300 RPM na wyjściu.

Jak obliczyć wymagane RPM dla zadanej prędkości?

Zależność można odwrócić. Jeżeli znasz wymaganą prędkość taśmy lub powierzchni rolki, kalkulator wyznacza potrzebne RPM wału, a następnie RPM silnika po uwzględnieniu przełożenia.

n = 60 · v / (π · D)

To przydatne przy doborze motoreduktora, serwonapędu lub zakresu częstotliwości falownika. Jeśli podasz maksymalne RPM silnika, wynik pokaże również, czy żądana prędkość mieści się w tym limicie.

Poślizg i efektywna średnica rolki

Wzór geometryczny zakłada brak poślizgu między rolką a taśmą lub transportowanym detalem. W praktyce prędkość rzeczywista może być niższa. Dlatego kalkulator pozwala wpisać procentową stratę prędkości jako prostą korektę.

Drugim źródłem błędu jest efektywna średnica. Okładzina gumowa, warstwa materiału na bębnie, ugięcie albo zużycie mogą powodować, że średnica robocza różni się od nominalnej.

Jeżeli wymagana jest dokładna synchronizacja transportu, najlepiej zmierzyć rzeczywistą prędkość lub długość przejazdu i skorygować parametry napędu na podstawie pomiaru.

Gdzie przydaje się przelicznik RPM na m/s?

Najczęstsze zastosowania to przenośniki taśmowe i rolkowe, podajniki, koła pomiarowe, rolki ciągnące, nawijarki, maszyny pakujące oraz układy pozycjonowania, w których ruch obrotowy jest zamieniany na liniowy.

Ten sam wzór można stosować do koła lub rolki, jeśli interesuje Cię prędkość styczna na jej obwodzie. Nie należy jednak bez dodatkowych zależności stosować go do mechanizmów, w których między obrotem a przesunięciem występuje inna geometria, np. śruba pociągowa.

Wskazówka od KalkulatorXXL

Jeżeli dobierasz napęd do przenośnika, licz od strony wymaganej prędkości produktu. Najpierw ustal średnicę rolki i żądane m/s, z nich wyznacz RPM wału, a dopiero potem dobierz przełożenie oraz RPM silnika.

Dzięki temu łatwiej uniknąć sytuacji, w której wybrany reduktor daje poprawny moment, ale za mały albo za duży zakres prędkości liniowej.

Dla ucznia technikum mechatronicznego i studenta automatyki

To dobry przykład zamiany ruchu obrotowego na liniowy. W zadaniu najpierw ustal, czy podane RPM dotyczą silnika czy już wału rolki. Jeśli występuje przekładnia, przelicz obroty przed użyciem średnicy.

  • RPM to liczba obrotów na minutę.
  • π·D daje drogę pokonaną przez punkt na obwodzie podczas jednego obrotu.
  • przełożenie zmienia RPM wału wyjściowego względem silnika.
  • m/s i m/min opisują tę samą prędkość w innych jednostkach.
  • wynik geometryczny jest teoretyczny, jeśli w mechanizmie występuje poślizg.

Chcesz uporządkować temat w szerszym kontekście? Przejdź do Akademii automatyki i robotyki, gdzie ten kalkulator jest częścią ścieżki od PLC i pomiarów przez napędy aż do robotyki.

Ciekawostka: średnica działa liniowo na prędkość

Przy niezmienionych RPM podwojenie średnicy rolki podwaja jej obwód, a więc również teoretyczną prędkość liniową. Rolka Ø200 mm przy 300 RPM porusza powierzchnię dwa razy szybciej niż rolka Ø100 mm przy tych samych obrotach.

Ta prosta zależność jest też powodem, dla którego niewielka zmiana rzeczywistej średnicy bębna może być zauważalna w precyzyjnych układach podawania materiału.

Co sprawdzić przed ustawieniem prędkości maszyny?

Poza samą kinematyką sprawdź dopuszczalne RPM rolki i przekładni, zakres prędkości silnika, moment przy wymaganych obrotach, prędkość dopuszczalną taśmy oraz to, czy produkt nie ślizga się na powierzchni transportowej.

Jeżeli napęd jest sterowany falownikiem lub serwem, obliczone RPM są punktem wyjścia do konfiguracji. Ostateczne ustawienia warto zweryfikować pomiarem rzeczywistej prędkości maszyny.

FAQ – prędkość liniowa z RPM, średnicy i przełożenia

Pomnóż obwód rolki π·D przez liczbę obrotów na sekundę. Dla średnicy D w metrach i prędkości n w RPM wzór ma postać v = π·D·n/60.

Obwód rolki wynosi około 0,3142 m. Przy 300 RPM, czyli 5 obr/s, prędkość obwodowa wynosi około 1,571 m/s.

Najpierw oblicz RPM rolki. Dla redukcji i:1 prędkość wyjściowa to RPM silnika podzielone przez i. Dopiero tę prędkość podstaw do wzoru na m/s.

Odwróć wzór: n = 60·v/(π·D). Otrzymasz RPM rolki. Jeśli występuje reduktor, pomnóż wynik przez przełożenie, aby otrzymać wymagane RPM silnika.

Nie zawsze. Przy idealnym kontakcie bez poślizgu są równe, ale w rzeczywistym napędzie mogą wystąpić poślizg, ugięcie taśmy lub różnica efektywnej średnicy rolki.

Oznacza, że silnik wykonuje pięć obrotów na jeden obrót wału wyjściowego. Silnik 1500 RPM daje wtedy 300 RPM na rolce.

Przy stałych RPM prędkość jest wprost proporcjonalna do średnicy. Podwojenie średnicy daje dwukrotnie większą teoretyczną prędkość liniową.

Aby otrzymać m/min, pomnóż m/s przez 60. Aby otrzymać km/h, pomnóż m/s przez 3,6.

Do wstępnych obliczeń tak. Przy precyzyjnym pozycjonowaniu lepiej użyć średnicy efektywnej zmierzonej w warunkach pracy, zwłaszcza gdy bęben ma okładzinę albo materiał nawija się warstwami.

Nie bezpośrednio. Dla śruby kulowej ruch liniowy wynika ze skoku śruby w mm/obr, a nie z obwodu koła. W takim przypadku należy użyć zależności prędkość = skok × RPM.

Kalkulator może wtedy porównać RPM wymagane dla zadanej prędkości liniowej z limitem silnika i wskazać, czy cel mieści się w zadanym zakresie.

Źródła merytoryczne

Ostatnia aktualizacja: 27.08.2026